雷火电竞第三节 新技术应用与推广
雷火电竞官网 雷火电竞从1959年起全省全面开展“三化”（机械化、半机械化、自动化）运动，各地、各部门在“三化”方面，特别是在新技术应用方面，都取得了显著成效。为落实国家计委、科委《新技术推广应用及扩大试验项目（第一批）》，1960年8月2日，省经委、科委根据陕西实际，从中选择了10项作为推广项目。要求各地、各部门在推广过程中，根据本部门、本地区的具体情况，可适当增减，将已试验成功的项目加以定型配套，提出具体推广要求（进展和指标），纳入技术革新、技术革命工作计划贯彻执行，并随时报告计划执行情况。从此，新技术的应用与推广工作正式启动。
陕西省新技术推广项目：煤气化，强化器，石化快速反应，原材料综合利用，冶金炼焦大风高温操作法，煤矿和矿山“四八”交叉作业法，机械行业无切削加工和导电作业法，纺织自动络纱、自动穿筘、自动摆纬和野生纤维的利用，用电合作化、喷水节油法，运输部门的一条龙协作、汽车列车化、机关运输汽车合作化、铁路专用线日，省经委技术革新和技术革命办公室向全省各工交厅局推广延长油矿经验，同时发出《介绍一个电焊条涂药配方》的简讯，宣传延长油矿创造的焊接低碳钢结构的81-14型焊条涂药，这种涂药使用后，电弧稳定，熔渣覆盖较平，溶解力强，流动性好。其配方是：锰铁30％，锰粉33％，长石20％，大理石12％，面粉5％，水玻璃（占药粉总量）30％。这个时期，省经委对企业中有效益的“双革”项目，每发现一个，就即时在全省进行推广。
为促使技术革命运动持久发展，编制好次年推广和采用新技术计划，并把准备推广的产品设计、工艺设计和工厂设计一并纳入年度生产计划，1960年10月20日，省经委技术革新和技术革命办公室发出《关于立即编制1961年工业交通战线上推广和采用新技术计划的紧急通知》。《通知》对推广和采用新技术计划的主要项目、推广和采用新技术计划所需要的设备和材料以及计划的编制提出具体要求，指出推广和采用新技术计划的主要项目应是：对于继续提高工业生产特别是钢、铁、煤、运等采掘和装卸部门的机械化程度、解放笨重体力劳动有显著作用的急需项目；在技术上已经成熟、定型和配套成龙的能够直接解决当前生产关键的新技术项目；需要的材料和设备在目前条件下可能解决的项目，所需要的设备和材料应该包括主机和配套设备，计划的编制应包括简要的文字说明和表格两部分等。
1964年9月12日，省经委在国家经委编制的《一批重点技术推广项目》中，选择22项重点技术推广项目在省内有关企业进行推广：
矿物油淬火（省轻工机械厂），合脂黏结剂制造砂芯（省机床厂、农械厂），渔网漆；合成树脂漆（西安油漆厂），粘胶纤维织物树脂整理，三辊预缩整理机（纺织4台机器），酒精蒸煮、糖化连续化（宝鸡酒精厂），造纸用锥形除渣器（咸阳纸厂、新秦纸厂、汉中纸厂），用供料机及分料设备配合手工制瓶机（西安玻璃厂），聚氯乙烯单冷制品，硬质聚氯乙烯塑料制品（西安塑料厂），圆弧齿轮，热处理炉用新型耐热钢、节约镍铬（西安冶金机械厂），粉末冶金，铝基钢带轴瓦，铸钢堆焊锻模（陕西重型机械厂），金属喷涂工艺（西安筑路机械厂、西安修造厂、西安重型机械厂），积木式夹具，铸造刀具，锯刨合一，粉煤灰砖和炉渣砖，摩擦式金属支柱。
除渔网漆、热处理炉用新型耐热钢、节约镍铬、粉末冶金等4项外，全省立即试行推广矿物油淬火、酒精蒸煮、糖化连续化、锯刨合一等9项。筹备推广三辊预缩整理机、用供料机及分料设备配合机2项。粘胶纤维织物树脂整理、圆弧齿轮等7项因技术、设备、原料等原因没有进行推广。西安市灞桥建材厂推广炉渣砖（内燃烧砖）后，不仅充分利用了工业炉渣、改善了厂内环境卫生，而且比外燃烧砖每万块节煤0.5吨，产量提高10％左右，成本降低2％～3％，同时也改善了劳动条件，降低了劳动强度。西安市锦华木器合作工厂推广锯刨合一后，因锯口缩窄，全年可节约木材100立方米。宝鸡酒精厂推广酒精蒸煮、糖化连续化后，工人劳动强度减轻，劳动生产率和出酒率也有所提高。
重点技术推广中存在的问题：部分企业技术力量薄弱，推广中遇到一些关键问题难以解决。金属喷涂工艺，因喷枪技术过不了关，圆弧齿轮因滚刀制作技术过不了关，都没有得到推广。受设备、原材料供应的制约，一些项目无法推广。造纸用锥形除渣技术因缺一台泵而不能投产。合脂黏结剂制造砂芯项目因没有合脂黏结剂原料难以继续推广。铸钢堆焊锻模项目因无合金钢焊条也难以推广。为此，省经委提出改进意见：（1）要选择条件较好的企业，组织力量重点试验，总结经验，以点带面，全面推广。（2）继续组织技术协作，攻克技术关键，突破重点项目推广的技术障碍。（3）组织和解决好有关设备原材料的供应问题等。
全省在推广外地成熟经验的同时，产生了企业和技术革新创造的先进典型。西安锻压设备厂用“蚂蚁啃骨头”的办法，制成加工空气锤用的双缸研磨机，生产效率提高1倍，光洁度超过设计要求，第一机械工业部曾向全国推广。重工业厅研究设计院试制成功防治小麦条锈病的有效农药氨基磺酸钙。纺织行业罗布麻混纺织物和用国产树脂整理棉布的研究也取得进展。交通方面完成了检修刹车的检验设备等革新项目。
1965年7月15日在陕西省工交系统技术革新技术革命经验交流会上，部分企业介绍了采用新技术的经验，许多企业提出积极采用新技术的要求。西安铁路局系统提出采用“分线电列车调度”、“自动长途电话”、“变电所遥控”等新技术。西安纺织厂提出年底完成“细纱半机械化络纱摇管联合机”5万锭的推广任务。国棉五厂原计划年内完成推广“细纱弹簧摆动销”3.4万锭，增加到5万锭。渭北煤炭公司落实的8个重点革新项目中，有“全面推广岩卷掘进16项经验和综合防尘”、“正规工作面推广一次爆破”、“节约坑木重点工作面推广无密集支柱放顶”等5个推广项目。
纺织工业在确保质量的前提下适当加快速度。重点在1292型细纱机上改装弹簧摆动销，推广细纱半机械化络纱插管和自动清洁器，提高了劳动生产率和纱布质量。印染推广了高效平洗和改进直辊丝光，提高了印染布的鲜艳度和染色牢度，降低了缩水率。国家经委在全国推广铸铁焊补新工艺的同时，陕西新秦机器厂又发展使用到铸钢件上，受到第一机械工业部的表扬。但也有一些重点项目完成较差。许多很有价值的革新成果仍然停留在点上，一些新工艺和新技术未能及时推广：新秦机器厂革新的滚压工艺对提高光洁度具有显著的作用，陕西机床厂创造的洗棉纱机和锻工炉的降温，对节约原材料和改善劳动条件都具有很大好处，却未被其他企业所采用。
1966年，陕西机械行业以产品设计为中心，发展新品种，改进老产品，已定型的产品尽可能采用专用设备，实现126台自制专用设备。农业机械以平整土地、排灌、农副加工机械和电动、人畜两用机具为重点进行技术推广。化工行业积极开展综合利用，同时广泛采用新技术。轻工行业以日用品的美工设计和造型，提高产品外观质量和使用寿命进行技术推广。纺织行业狠抓已成熟的清花短流程、梳棉连续抄针装置、高产梳棉机、并条三道改二道、粗纱改弹簧摆动销等14项新技术的推广。省经委还在全省煤炭行业推广安全、高效的“铁脚线雷管”项目。
为帮助企业解决技术关键，培养技术力量，省经委、省总工会、省机械局联合组织由车、铣、钻、磨、镗等工种18人组成的“陕西省先进刀具观摩推广队”，从5月7日至6月21日，先后到西安、咸阳、铜川、延安、渭南、汉中等地41个企业进行新技术推广，为企业解决技术难题和生产关键技术236项，举办先进刀具讲座会14次，听众达1200多人次，为各企业培养技术工人211人。先进刀具经验的推广，提高了全省机械加工技术水平。渭北煤矿公司机械厂革新高频率风钻阀门等零件，多次试制达不到精度要求，推广队和该厂共同攻关，终于试制成功，光洁度、同心度等均达到要求，大大提高了风钻速度，为加快井下挖掘创造了条件。西安化工机械厂加工直径40毫米、长400毫米的深孔，过去一个班只能加工3个，经推广队采用钻头和改进工艺后，每班可生产24个，工效提高8倍。
1967年至1971年，因“”造成的冲击，许多企业管理混乱，全省新技术应用与推广工作陷入停滞状态。
1972年5月以后，部分地区和企业的党委或革命委员会广泛发动群众，从推广应用优选法入手，大搞科学实验，深入开展群众性的技术革新活动。1973年9、10月，省工交办在西安钢厂、西安高压开关厂、西安仪表厂、西安冶金机械厂等企业分别召开了电弧炉电极可控硅自动控制、可控硅中频感应加垫电源、龙门刨可控硅供电、电子计算机应用等经验交流会或现场会，组织各有关单位现场观摩推广。一些企业较快、较有效地挖掘了潜力。如宝鸡水泵厂机加工车间、陕棉八厂机修车间，普遍改革了刀具，从而使机加工的综合生产能力大为提高。陕西新秦造纸厂推广优选法后，取得100多项成果，其中6号机一年增产价值20万元。西安煤矿机械厂工具车间改革刀、磨具后，提高工效10倍。通过优选试验，还攻克了一批生产关键技术。一些纺织企业通过推广优选试验，重新审定了原有工艺，取得了高产、优质、低耗的效果。国棉五厂取得成果100多项，仅其中一项一年可节约粮食4万公斤，另一项一年可节约棉花3万公斤。纺织女工通过优选试验，总结出先进工作法，提高了操作水平，有的还打破了省内历史记录，进入全国先进行列。截至1973年底，全省共取得8000多项成果。
1974年5月7日至9日，全省推广应用优选法经验交流会在宝鸡召开。会议交流了优选法推广情况，提出了制定推广优选法计划。次年3月3日，省工交办发出《关于大力推广优选法、统筹法的通知》，要求在全省开展优选法、统筹法推广工作。同时，省工交办邀请数学家华罗庚及推广优选法小分队100多人，在全省进行为期1个月的推广优选法和统筹法工作。从4月份起，全省广泛开展以推广应用优选法入手，以大会战为主要形式，以技术革新为基本内容的群众性科学实践活动。
1975年4月16日，根据国家计委、水利电力部、一机部联合下发的《关于推广盐熔炉改革工作的联合通知》，全省对2200多台低效率锅炉进行了“埋入式”盐熔炉改造。通过改造每年供汽能力增加了1倍，节约煤炭50万吨。西安、宝鸡、铜川、咸阳4个工业城市、1000多台锅炉采取了除尘措施，有效地改善了城市环境卫生。
┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃ 项目名称及推广企业 ┃ 说明 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 国棉五厂细纱机改装弹簧摆动销 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 灞桥建材厂、阎良砖瓦厂小砖机改造。如灞桥建材厂小砖机改造后，制坯班由 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 4.5万提高到5.3万块，最高达6.4万块 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 西安解放门汽车场汽车二保机械化，实现汽车二保机械化后，由原来每组15人 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 经常加班加点，一天只保养2辆车，改变为每组11人，一天保养3辆车，提高了工 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 效，费用由过去的平均93.8元降到80元 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 国棉一厂细纱车间半机械化络纱插管联合机 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 国棉一厂细纱自动清洁器 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ ┃ ┃ 这4项试验基本成功，初见成效 ┃ ┃ 庄里陶瓷厂电热烤花 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 中兴电机厂电机装配流水线 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 宝鸡酒精厂深层制曲 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 解放门汽车场轮胎保养流水线 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ ┃ 这5项需作好试运行改进和鉴定 ┃ ┃ 西北一印高效平洗 ┃ ┃ ┃ ┃ 工作 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 西安模具厂电火花加工机床 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 汉中汽车修理厂汽车发动机和底盘修理流水线 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 中兴电机厂冲床自动化 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 西安粉末冶金厂粉末冶金 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 省机床厂硬质合金切割 ┃ 这6项进度较慢，因配件未制好、┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ ┃ ┃ 缺乏材料及施工力量需要推迟到 ┃ ┃ 省机床厂导电磨削 ┃ 明年实现的项目 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 西安油漆厂炼油工艺改造 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 安康航管局木驳船技术 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 西北一印直辊丝光机 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 西安油脂化工厂棉油脚蒸馏工艺 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 延长油矿裂化工艺改造 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 西安光学仪器厂设备配套补充 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 咸阳车辆厂喷雾器工艺装备 ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 新秦机器厂水力清砂（该厂原有一套喷砂设备，效果虽不如水力清砂，但可适应 ┃ 与省机械局研究同意调整原定项 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 当前生产） ┃ 目 ┃ ┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━┛
1977年，全省新技术推广工作注重推广项目的技术含量。主要推广电子技术应用项目、热处理新技术项目、稀土元素应用项目、亚铵法造纸项目、二氧化硫回收项目、沼气应用项目、喷灌技术项目、粉末冶金项目、粉煤成型项目等技术含量较高的项目。 （一）推广国家计委《1978—1980年新技术推广重点项目规划》
从1978年起，全省重点推广国家计委《1978—1980年新技术推广重点项目规划》中提出的60个项目，包括：
（1）热处理技术。全国热处理经验交流会推荐的15项热处理新技术已在全省182个厂矿企业分别采用。（2）工业锅炉技术革新。全省共有各种工业锅炉4040台，对2051台进行了改造，占锅炉总数的50.7％，占应改造锅炉的71％。（3）亚铵法造纸。全省9家造纸厂采用了亚铵法造纸，每年可节约烧碱3000吨。（4）改炉节焦。改造了全省500多台化铁炉的90％。（5）农机具。在全省的2/3县市推广使用。（6）火电厂省煤节电。在全省各电厂全面推广使用。（7）采煤机械化。推广后全省采煤机械化程度达29.7％，比1977年提高14.4％。粉末冶金、稀土元素应用、激光技术等，也不同程度地在全省内推广使用。
1980年5月5日—11日，西北五省区在西安召开工业先进技术交流会。在节约能源、铸造、锻压、焊接、热处理、金属切削6个行业中，交流214项先进技术经验。交流会结束后，省经委和省总工会从交流项目中，选定10项技术在全省范围重点推广。（1）陕西的硅酸铝质耐火纤维及远红外在热处理中的应用（节电）。（2）青海的汽车化油器雾化孔节油措施和陕西的山区汽车节油联合装置（节油）。（3）陕西的多用热风炉（节煤）。（4）陕西的铝合金低压铸造及精铸耐火材料——上店土的应用（代替进口铸造材料）。（5）陕西的冲天炉熔炼过程控制（节煤）。（6）青海的“充气”冷压（气压成型）工艺（节约模具材料）。（7）陕西的喷涂、喷焊新工艺（提高质量）。（8）陕西的水泥切割（减轻安装管道的劳动强度）。（9）陕西的钢基体沉积炭化钛（提高质量）。（10）陕西的金属钠淬火介质（提高质量）。
“六五”（1981—1985年）期间全省除重点推广国家经委推荐的辉光粒子氮化、气相沉积炭化钛、锻后余热淬、石墨流动粒子炉、新淬火介质等15项热处理技术外，还推广应用了渗硫、渗铅、三元共渗、型变热处理、薄层渗碳和薄层碳氮共渗、强韧化工艺、曲轴中频圆角淬火、高耐磨铸铁、双金属缸套等新技术、新工艺、新材料。使一大批产品和零部件的质量大幅度提高。宝鸡石油机械厂生产的8项钻机基础零部件有6项实施了“一顶二”，转盘齿轮、JI8钢刹车鼓、双金属缸套等4种产品质量名列全国前茅。该厂生产的往复泵缸套，原用中频淬火，寿命仅有150小时，后改为碳氮硼三元共渗，寿命延长到500小时。后又改为金属缸套，经热处理后寿命可达1500～2000小时。由于该厂广泛采用热处理新技术，每年可为国家节约钢材500多吨，节约资金400多万元。西安电力机械厂采用高铬耐磨铸铁代替高锰钢制作磨煤机磨辊、磨环、衬板，寿命分别达到“一顶五”、“一顶八”、“一顶十”，每年可为国家节约高锰钢1000吨左右。该厂生产的球磨机磨辊，原用高锰钢制造，寿命只有2000小时，改为合金耐磨铸铁后，经在娘子关电厂试用寿命达8240小时。磨煤机磨环使用寿命原为2000小时，经技术革新使用寿命达1万小时以上，经测定每千小时磨损量为2.13毫米，超过了荷兰同类产品每千小时磨损2.65毫米的磨损量，为电厂耐磨材料赶超国内外先进水平作出了贡献。
全省在推广新技术的同时，注重技术资料收集和自主创新工作。陕西机床厂在生产洗衣机前，由厂长带领技术人员走访几十个厂家和商店，收集全国主要洗衣机厂的技术资料，解剖样机、博采众长，创新设计，3次改型。1982年打开销路，销售4万多台，1983年增加到7.8万台，1984年达到15万台，在市场上销售不衰，使企业由1982年亏损62万元，到1984年盈利200万元。宝鸡石油机械厂以新产品为开发龙头，在生产技术和工艺方面进行了一系列更新，推广十几项20世纪70年代的先进技术和工艺，开发了64项新产品，生产的抽油机成为中国第一个打入美国市场的成套设备。
1984年，全省以微处理机的应用，组合夹具，有机硅、有机氟合成材料，提高小水泥质量，新型耐火保温材料等5项新技术为重点，进行推广应用。全年新技术推广共完成230余项，对改造传统生产工艺、带动技术进步起了积极作用。特别是微型电子计算机的推广应用，使企业技术和管理水平有了新的飞跃。已将微机应用于味精结晶过程控制、玻璃窑炉控制、高压染色系统控制、智能模拟彩色平面图设计、电视电路故障自寻、钢管圆周误差测量、服装程控制作设计、家具雕刻自动控制、异型表壳设计、劳动定额计算机管理、物资系统计算机管理等120个项目，其中38项获全国微机应用成果展览交流会成果奖。微电子技术及电子计算机进入生产和管理领域，极大地提高了企业的生产和工作效率，提高了产品质量，企业的经济效益显著增长。
1985年，列入全省计划的新技术推广项目共100项（主要是微机推广），完成了72项，其中达到国内先进水平的有20余项。
“七五”（1986—1990年）时期，陕西工业的技术水平仍然比较低下，具体表现在：
技术装备水平低，设备陈旧老化。据不完全统计，全省拥有金属切削机床89733台，锻压设备17363台，90％以上仅相当于国际20世纪50年代的水平，机械工业41.4％的设备役龄在15年以上，轻工、纺织等行业设备陈旧老化程度更为严重。
产品技术水平低。据机械系统对5个行业356种可比产品调查分析，居世界70年代技术水平的只有24种，占7％；60年代技术水平的222种，占62％；50年代技术水平的97种，占27. 5％；40年代技术水平的13种，占3.5％。
原材料及能源消耗高。由于技术装备水平低和管理不善，大多数企业原材料消耗和能源消耗高于全国平均水平。百元产值物耗比全国高9.36元，吨铁耗焦炭比全国高107公斤。
1986年国家经委、国家计委在总结“六五”经验的基础上，会同国务院各有关部门编制了“七五”计划期间国家重点新技术推广计划。陕西在国家重点推广的70项新技术中选择一些适应省情，技术先进、成熟，应用量大面广，投资少、见效快，经济或社会效益显著，出口创汇能力强及能替代进口的科技成果项目，在全省进行重点推广。
省经委在制定《陕西省‘七五’期间应用微电子技术改造传统工业规划》时，把重点放在机械、建材、化肥、冶金、纺织等行业推广微电子技术改造，把用经济型数控及数显技术改造普通机床、微机控制小水泥立窑生产、微机控制水氮肥生产合成，作为不同时期的突破口，集中力量成片、成线年重点在机械行业。突破口是用经济型数控系列及数显技术改造普通机床，投资500多万元，改造了400多台机床（1988—1990年间改造1100台）。改造后使机床提高加工工效2～3倍，部分达到5～6倍。打开了在全省推广微电子技术改造传统设备的局面。
1987—1988年重点在建材及化肥行业。突破口是小水泥立窑煅烧的微机控制及小氮肥生产氢氮合成微机控制。投资600多万元，改造了30多台水泥机立窑。全省小氮肥厂基本上都实现了微机控制合成。水泥生产每年净增效益1000万～1500万元。化肥生产每年净增效益600多万元。
1989—1990年重点在冶金、纺织等行业。突破口是冶金、机械行业的热处理炉、熔铸炉等推广微电子技术控制，纺织行业的传统印染工艺实现微机改造。投资800万元，获经济效益1200多万元。
“七五”期间，全省17个项目被国家经委、科委评为1987年度优秀机械一电子产品，见表3-9。新技术推广项目还安排了计算机辅助设计及现代化管理系统、稀土推广应用、高效工夹模具制造及应用、纸布复合水泥包装袋的推广应用等新技术、新工艺。这些新技术的推广应用，为陕西重点行业的技术进步起到了示范作用。
┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃ 产品名称 ┃ 生产厂家 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ MAPT自动编程语言 ┃ 陕西飞机制造公司 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ MNCZ-30微机数控系统 ┃ 庆安宇航设备公司 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 直线式感应同步器（GZD-1型，H-1型） ┃ 汉中精密仪器厂 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ JKW-1数控微电脑 ┃ 陕西省电子技术研究所 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 数控车床自动回转刀架WZD4-11A/B型 ┃ 陕西省机械研究所 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 滚珠丝杠付HJG-S ┃ 汉江机床厂 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 130CXM600脉冲编码器 ┃ 西安微电机研究所 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 数控车床改造配套件CGⅢ ┃ 陕西省机械研究所 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 滚动直线导轨HJG-D ┃ 汉江机床厂 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 冰箱电脑温度控制器 ┃ 陕西省电子技术研究所、邵阳计算机厂、792 厂 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 水泥生料配料微机控制系统 ┃ 航天部二院210所 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 氢氮比微机自动化调节系统 ┃ 航天部二院210所 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 微电脑全自动量热仪 ┃ 航天部二院210所、河南鹤壁仪表厂 ┃ ┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛
┏━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃ 产品名称 ┃ 生产厂家 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ DQSS-1型清纱监测装置 ┃ 长岭机器厂陕西纺织科研所 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ STD总线微机-混合式步进机数控系统 ┃ 西安微电子研究所 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ SXFB-1反力式汽车制动试验台 ┃ 西安第一汽车运输公司机械厂 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━┫ ┃ KYC-1型小型空压机性能试验台 ┃ 西安市机械研究所 ┃ ┗━━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━┛
“八五”（1991—1995年）期间，全省重点推广20项“先进、实用、经济、可靠”的新工艺、新技术。包括：应用微电子技术改造机床，废气回收利用技术，煤炭、石油综合利用技术，系列稀土复合绝热材料，电弧炉微机控制炼钢技术，XF-1型服装电脑辅助设计系统，水泥窑立筒预热器综合节能技术，铸件均衡凝固技术，二氧化碳膨化烟丝技术等。全省县以上企业70％推广应用微电子技术，其中重点推广应用的企业360个，重点应用面约占30％。县属企业10％推广应用了微电子技术，其中重点推广应用企业100个，约占5％。这些技术的推广应用，促进了全省传统产业的技术更新、产品质量的提高和更新换代，推进了企业技术进步，提高了企业管理水平和决策水平，减少了污染，改善了劳动条件。据不完全统计，全省每年推广应用微电子技术增产和节约2.1亿元以上，节约煤炭40万吨，节电1.3亿千瓦时。微电子应用技术半数以上项目的技术水平达到国内先进水平，有40多项分别受到国家有关部门的表彰。电弧炉微机控制炼钢技术在冶金行业的推广应用取得了显著的节能节电、增加效益的成效。经过3年时间的推广，陕西冶金系统内的十几台电弧炉全部实现微机控制。
在节能环保方面，重点推广废气回收利用技术。在利用企业放散的可燃气体和载热气体发电方面，最成功的是省焦化厂的燃气轮机发电项目。该项目1993年立项，总投资540万元，当年建成投运。经过1年多的运行，年发电1400万千瓦时，生产蒸汽4.5万吨，节煤1.3万吨，综合利用效率达60％以上，年创经济效益308万元以上。宝鸡磷肥厂、汉中铁合金厂、铜川钢铁厂、省焦化厂、韩城焦化厂、宝鸡氮肥厂等一大批企业也采用了废气回收利用技术。
铸件均衡凝固技术是由西安理工大学开发的新技术，在不增加人力和投资条件下，提高铸件质量、减少废品、节约原材料和能源。一般条件下，可使铸件合格品率稳定在95％～98％以上，平均每吨铸件成本下降10％～30％。此项新技术采用校厂合作在全省200家企业推广应用，并通过举办讲座、资料交流、技术咨询、培养人才及辐射推广等形式培训了大批技术人员，年增经济效益2000万元以上。
XF-1型服装电脑辅助设计系统是由西安电子科技大学和中国人民3507厂联合开发成功的一项新技术。此技术处于国内领先水平，且在绘图速度和性能、价格等方面均已超过国内外同类水平。该技术先在总后系统广泛应用，仅3507厂应用后，每年实现增产节支1219万元。后在全省制衣、制鞋、制帽、制革行业广泛推广，取得很好的经济效益。
水泥窑立筒预热器综合节能技术是西安建筑科技大学开发成功的新技术，该技术构思新颖、设计合理、效果显著，属国内外首创，各项指标居国际领先水平。省建材系统积极在行业内推广，由于企业积极性高，自筹资金落实较好，很快在全省10个水泥厂见效，年增产节支2312万元。
DW系列电弧炉短网和DB系列电弧炉导电横臂是西安华兴电炉有限公司开发成功的国家实用新型专利技术。该技术为国内首创，达到国际20世纪90年代先进水平。在陕钢3号电弧炉应用后，每吨钢节电15.65千瓦时，缩短冶炼时间30分钟，节约电极1.4千克/吨，年增产节支达150万元。1993年西安钢铁厂在30吨电弧炉采用该技术，投产后年增产节支209万元，2.5个月就收回了改造费用。1994年冶金部会同陕西省在西安联合召开全国电弧炉企业参加的推广应用会，会后在全国100多个企业推广230多套。
“八五”期间，全省共组织15支推广队，活跃在各行业、各系统和企业生产一线多项新技术，巡回在西安、咸阳、铜川、渭南、宝鸡5市作现场发布，1500家企业、4000多人次参加。
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